精業一步法注拉吹機生產的雙色水杯、雙色噸噸桶
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精湛的中空成型技術探索者
9 項
國家發明專利
國家高新技術企業
精業簡介
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柳州市精業機器有限公司專業從事全自動一步法“注-吹”,“注-拉-吹”中空成型機，以及相關配套模具的生產。公司成立于1997年，是中國大陸早期從事該行業的企業，獲國家高新技術企業稱號，獲9項國家發明專利，13項實用新型專利 。
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一步法“注吹”、“注吹拉”成型機的 優點
1. 在一臺機器上一次性完成從注胚到吹塑成型的完整生產過程，不需要二次加熱，節省能耗；
2. 制品一次成型，無管胚儲存轉運過程中造成的表面損傷，從而達到制品表面質量更高要求；
3. 無需管胚的儲存環節造成的倉儲成本，節省場地投資成本；
4. 瓶口一次注塑成型，充分保證其尺寸精度高，平整光滑；
5. 生產過程為全自動電腦控制，減少人為造成的不穩定因素，降低人力資源，提高產品品質；
6. 配合機械手裝置，可直接與后端的自動檢測包裝流水線相連，實現全程自動化無人化操作，為實現工業4.0接軌提供基礎條件；
產品系列
專注于全自動一步法“注吹”、“注拉吹”中空成型技術專業領域
注拉吹系列（可生產水杯奶瓶及化妝品、醫藥包裝等）
注拉吹系列（可生產水杯奶瓶及化妝品、醫藥包裝等）
該系列機型采用三工位結構，分為三個機型：
AS機型主要應用于化妝品、醫藥行業包裝等，適用材料包括PET、PETG等；
BS機型主要應用于水杯等日用品包裝行業，適用材料包括PC、Tritan 、PP、SK料等；
CS機型主要應用于奶瓶等日用品包裝行業，適用的材料包括PPSU等。
“注-拉-吹”三工位機型的布局是：第一工位注射瓶坯，第二工位拉伸吹瓶，第三工位脫瓶。
其優勢在于管坯注塑成型后，利用自身所保留的熱量，直接進行拉伸吹塑，避免了管坯先要冷卻，損失熱量，然后再加溫，能量反復消耗的缺點。該生產工藝可減少能源浪費，并且使得產品一次成型，沒有中間轉運環節，徹底杜絕管坯相互碰撞的可能性，從而使產品外觀得以保證。
注吹系列-醫藥、化妝品包裝容器機型
注吹系列-醫藥、化妝品包裝容器機型
該機型可適用的材料包括HDPE，LDPE，PP，PS等；主要應用于醫藥、乳酸菌飲料瓶、化妝品等包裝容器。
WIB-60D-G是WIB-50D的升級機型。生產效率提高25~50%，適合更大產量的生產需要。以100 ml乳酸菌瓶為例，一出十四腔的模具，日產能可達到10萬支以上。
采用垂直工作方式，減少模具的投影面積，可以較低的鎖模壓力完成工作，從而達到降低能耗的效果。
模具采用整體坯模鑲嵌結構，保證最終的產品只有兩條合模線。
可根據您的產品規格大小、產量要求等，選擇適合您的機型。生產范圍可從2 ML - 2000 ML 。（注：更大尺寸可特別定制。）
注吹系列-水杯、奶瓶機型
注吹系列-水杯、奶瓶機型
本系列機型主要應用于:運動水杯（太空杯），嬰兒奶瓶等的生產。
適用的材料是：透明樹脂類，包括PC、PETG、Tritan、PPSU、PES、AS、SAN等。
采用垂直工作方式，減少模具的投影面積，可以較低的鎖模壓力完成工作，從而達到降低能耗的效果。
模具采用整體坯模鑲嵌結構，保證最終的產品只有兩條合模線。
產品成型范圍廣，小到2 ml，大到15,000 ml。
（注：更大尺寸可特別定制。）
配套模具
配套模具
分為特殊透明產品模具和普通產品模具。
特殊透明產品模具:
1.特殊透明產品模具主要以生產PC、PETG、PMMA、TRITAN、PPSU、PES等高透明材料為主。
2.獨特的“復合芯模”技術令芯子在完成吹氣功能的同時，又能將冷卻媒質在內部完成循環，使生產透明材質成為現實.
普通材料產品模具:
1.主要以生產HDPE、LDPE、PP、PS等材料為主。2. 選用進口模具鋼；3. 熱處理工藝，增加硬度耐用性；4. 結構簡單，易掌握及維修。
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